离心式制冷机组的运行管理
发布时间：2018-06-30 16:35:54
【离心式冷水机组的运行管理 】
（1）利用制冷剂的蒸发温度和冷冻水出口温度之差判别机组蒸发器工作状态。蒸发温度 与冷冻水出口温度之差随制冷机负荷的增大而加大，反之亦然。在同等负荷下，该温差加 大，表明蒸发器的传热效果降低，出现这种情况时就需要查找原因。如果冷冻水量和机组中 的制冷剂量都正常，则可能是由如下两个原因造成的：
1）机组在运行几年后，如果注入了新的制冷剂或再生的制冷剂，刚开启时该温差就比 较大 （该温差逐年加大），则表明蒸发器的交换铜管结垢或附着了水中微生物结成黏膜。当 温差大于一定数值时，就需清洗蒸发器内铜管，否则设备的制冷效率就会大大下降。
2）机组新注入制冷剂后，该温差在开始运行的一段时间内正常，而随着运行时数的增 大而加大，则表明制冷剂中混入了杂质。如温差进一步加大影响了机组的运行，就需要更换 制冷剂或将制冷剂再生后回用。
（2）利用冷凝器的出口温度差判别机组的冷凝器工作状态。制冷机在运行中经常会出现 冷凝压力高的问题，在冷却水系统正常的情况下，可利用冷气出口温度差的变化来寻找其原 因，因为该温度差随负荷的增大而加大。如果负荷不变，冷凝压力高，而冷凝器的热交换铜 管结垢，可采取以下检测方法：
1）开启抽气回收装置后，若该出口温差明显降低，则表明冷凝器中漏入空气，严重时 需停机检查泄漏处。
2）开启抽气装置后，该出口温差变化不大，则表明冷凝器内热交换铜管结垢或附着了 水中微生物结成黏膜，如该温差超过了一定的数值，则需清洗热交换铜管，否则将会影响机 组的正常运行。